Vis pour
matières plastiques
VIS POUR MATIERES PLASTIQUES
Vis spécifiques pour le vissage dans des matériaux thermoplastiques et thermodurcissables. Complete tenue de la grande quantité de matières plastiques disponibles, nous vous invitons à contacter notre service commercial afin de trouver la solution la mieux adaptée à vos exigences :
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TETES ET EMPREINTES
Les vis pour matières plastiques peuvent être produites avec différentes combinations de têtes et d’empreintes.
Plus d’infos : têtes et empreintes
FILET
Différentes géométries de filet selon le type de matériau à utiliser.
POINTE
Différentes types de pointe selon le type de vissage.
Pointe ogive : pour pénétrer le plastique ou pour engager la vis dans une cheville.
Bout arrondi : aide le vissage sains être tranchant.
Pointe à bout plat : qui facilite le vissage dans des trous borgnes et réduit le risque d’accidents pendant les opérations de montage et d’entretien de l’assemblage réalisé.
TRAITEMENT THERMIQUE DE CARBONITRURATION
Plus d’infos : traitement thermique
TRAITEMENT GALVANIQUE
Qui garantit la résistence à la corrosion.
Plus d’infos : traitements de finition
CONTROLES « IN PROCESS »
L’ensemble du processus de production est soumis au systeme de contrôle SPC (Statistical Product Control) qui garantit un niveau de qualité élevé et constant dans le temps.
Le numéro de lot sur l’étiquette permet la totale traçabilité de toutes les phases de production ainsi que des documents de contrôle et vérification s’y rapportant.
VIS CALIBREES
Les vis Mustad sont produites selon une tolérance plus stricte que la tolérance standard. Elles sont calibrées de façon à glisser plus facilement dans les guides et tubes de chargement des visseuses.
VISSAGES AUTOMATIQUES
L’ensemble des caractéristiques et des contrôles illustrées, parallèlement à une production entièrement maîtrisée, font que les vis pour matières plastiques MUSTAD sont adaptées à des vissages automatisés.
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- PIELLE®
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- TIELLE®
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- PLASTEX®
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- Panelvit®
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- Section de la vis qui montre les caracteristiques du traitement de carbonitruration.
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- Graphique illustre la tolérance plus stricte des vis Mustad par rapport aux vis standard.
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- Système de vissage automatique.
TIELLE®
pour matériaux
thermoplastiques
Vis autotaraudeuse pour matériaux thermoplastiques avec double filet (High-Low) et un pas double par rapport aux vis autotaraudeuses standard.
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TETES ET EMPREINTES
Les vis pour matières plastiques peuvent être produites avec différentes combinations de têtes et d’empreintes.
Plus d’infos : têtes et empreintes
PAS LARGE
La distance entre les deux filetages égaux est environ le double de celle des vis autotaraudeuses.
FILET PRINCIPAL
à une hauteur double par rapport aux vis autotaraudeuses standard et un angle de 30° oue 60° pour mieux pénétrer le matériau.
FILET SECONDAIRE
avec dimensions et angle similaires à ceux des vis autotaraudeuses avec une fonction d’équilibrage pendant l’opération de vissage.
POINTE ARRONDIE
Bout avec angle de 45° qui aide le vissage en réduisant les efforts et les risques de rupture, grâce à la déformation graduelle du matériau.
LES AVANTAGES DE LA VIS TIELLE®
– Meilleure résistance à l’arrachement.
– Possibilité d’appliquer un couple de serrage plus élevé.
– Réduction du risque de fissuration du matériau.
– Vissages deux fois plus rapide.
– Vissage plus équilibré.
– Moindre couple de vissage à diamètre extérieur égal.
– Interchangeabilité avec les vis autotaraudeuses.
– Les tests IMQ et VDE ont été passés avec 10 vissages sans endommager le matériel.
– Résistance aux vibrations plus élevée.
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- Le schéma montre comme le double filetage de la vis Tielle® permet de pénétrer plus en profondité le matériel, qui vait conglober en quantité supérieure par rapport à une vis à tôle standard. On obtient ainsi una majeure résistance à l’arrachement et la possibilité d’appliquer une couple de vissage plus élevée.
PIELLE®
pour matériaux plastiques
Vis autotaraudeuse pour matériaux plastiques avect un filet singulier de 30°, normalement réalisé avec bout plat. Son noyau robuste permet l’utilisation sur des matériaux thermoplastiques ou thermodurcissables.
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TETES ET EMPREINTES
Les vis pour matières plastiques peuvent être produites avec différentes combinations de têtes et d’empreintes.
Plus d’infos : têtes et empreintes
FILET
réalisé avec un angle de 30° afin de mieux pénétrer le matériau.
CŒUR DE LA VIS
Grâce à sa robustesse, permet l’utilisation de la vis dans les matériaux thermoplastiques et thermodurcissables.
PAS
La distance entre les deux filets est beaucoup plus large par rapport à une vis autotaraudeuse standard.
LES AVANTAGES DE LA VIS PIELLE®
– Meilleure résistance à l’arrachement.
– Possibilité d’appliquer un couple de serrage plus élevé.
– Réduction du risque de fissuration du matériau.
– Idéale pour l’utilisation sur des matériaux très minces.
– Moindre couple de vissage à diamètre extérieur égal.
– Interchangeabilité avec les vis autotaraudeuses.
– Meilleure résistance aux vibrations.
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- Le schéma montre que le pas large du filetage de la vis Pielle® va englober une plus grande quantité de matériau en garantissant une meilleure résistance à l’arrachement et la possibilité d’appliquer une couple de serrage plus élevée. L’on obtient ainsi une résistance aux vibrations plus élevée.
PLASTEX®
pour matériaux
thermoplastiques
Vis autoformante à section trilobée pour matériaux thérmoplastiques ayant un pas large et un filet avec angle de 45°.
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TETES ET EMPREINTES
Les vis pour matières plastiques peuvent être produites avec différentes combinations de têtes et d’empreintes.
Plus d’infos : têtes et empreintes
SECTION DE LA VIS
La section trilobée permet de déformer les matières plastiques les moins compressibles afin de former leur filetage. La matière plastique va remplier la « depression » entre les lobes de la vis, en garantissant la tenue et en évitant le stress sur l’extérieur du pièce à visser.
FILET
avec un angle de 45° qui permet de limiter la quantité de matériau déplacé pendant la phase de formage, en limitant le stress sur l’extérieur du pièce à visser.
PAS LARGE
entre les filets, qui permet d’englober une grande quantité de matériel déformé et garantit une résistance à la traction et un couple de serrage élevés.
POINTE
avec diamètre graduellement décroissant, qui aide à la création de l’écrou.
LES AVANTAGES DE LA VIS PLASTEX®
– Bonne résistance à l’arrachement.
– Possibilité d’appliquer une couple de serrage plus élevés.
– Réduction du risque de fissuration du matériau.
– Idéale pour l’utilisation sur des matériaux ayant des modules d’élasticité très élevés.
– Moindre couple de vissage à diamètre extérieur égal.
– Meilleure résistance aux vibrations.
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- La section de la tige de la vis Plastex® affiche son typique profil trilobé, étudié pour permettre le formage du filet dans les plastiques les moins compressibles.
Panelvit®
pour matériaux
thermoplastiques
Vis autotaraudeuse pour matériaux thermoplastiques, avec filet singulier large et pointe mordante.
TETE
à géométrie spéciale avec renfort sous-tête qui permets de transmettre des hautes couples de vissage élevés.
Cette vis peut être produite avec différentes types de te têtes et d’empreintes.
Plus d’infos : têtes et empreintes
PAS LARGE
La distance entre les deux filets est beaucoup plus élevée par rapport à celle des vis à tôle.
FILET
tranchant et perçant (angle de 40°) pour garantir une avance rapide avec un moindre effort. Par rapport à la vis à tôle standard, il garantit une résistance à l’arrachement plus élevée.
POINTE OGIVE
avec profil à rayons multiples et filetée jusqu’à son extrémité, elle garantit une prise sûre sans dérapage et une pénétration graduelle et constante de la vis.
Plus d’infos : vidéo démo
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- Le schéma montre que le pas large du filetage de la vis Panelvit® va englober une plus grande quantité de matériau en garantissant une meilleure résistance à l’arrachement et la possibilité d’appliquer une couple de serrage plus élevée. L’on obtient ainsi une résistance aux vibrations plus élevée.