TRATAMIENTOS DE ACABADO ANTICORROSIÓN RESPETUOSOS CON EL MEDIO AMBIENTE
Estos tratamientos tienen la doble finalidad de proteger los tornillos contra la oxidación y la corrosión, garantizando su fiabilidad en el tiempo, y de conferirles un aspecto estético adecuado para los distintos usos.
Todos los tratamientos Mustad se producen con pleno respeto por el medio ambiente, cumpliendo con las normas RoHS, Reach y la Directiva 2000/53 (vehículos al final de su vida útil) y no contienen Cromo (VI).
Dependiendo del tratamiento realizado, se puede garantizar la función:
– ESTÉTICA para dar un aspecto adecuado a los diferentes usos
– PROTECTOR para proteger el tornillo contra la oxidación y la corrosión
TRATAMIENTOS ESTÉTICOS
Estos tratamientos tienen una función principalmente estética y no garantizan protección contra la corrosión.
Se utilizan donde el color del acabado debe adaptarse a los elementos de herraje que se deben fijar.
| TRATAMIENTO | ASPECTO | APLICACIÓN |
|---|---|---|
| BRONCEADO Recubrimiento electrolítico de cobre con oxidación química de bronceado y lubricación protectora. Maderas oscuras. |  | Elementos de herraje para muebles. |
| LATONADO Recubrimiento electrolítico de Cobre, Níquel y Latón con pasivación y laca protectora. |  | Elementos de herraje latonados (tiradores, placas, etc.). |
| NIQUELADO Tratamiento galvánico de Níquel sobre Cobre. |  | Elementos de herraje niquelados (tiradores, bisagras para muebles, etc.). |
TRATAMIENTOS PROTECTORES DE ALTA RESISTENCIA
La principal función de estos tratamientos es proteger los tornillos contra la oxidación y la corrosión, garantizando su fiabilidad en el tiempo.
El parámetro con el que se expresa la resistencia de los tratamientos a la corrosión es el número de horas pasadas en la Cámara de Niebla Salina antes de que aparezca el óxido rojo. Las pruebas de control se realizan según la norma de referencia UNI EN ISO 9227.
| TRATAMIENTO | ASPECTO | APLICACIÓN |
|---|---|---|
| GALVANIZADO NEGRO Resistencia a la corrosión en Niebla Salina: > 72 horas. Grado 2 norma EN 1670. |  | Resistencia moderada a la corrosión, recomendado para usos estéticos.. |
| GALVANIZADO BLANCO 100 HORAS Resistencia a la corrosión en Niebla Salina: > 100 horas. Grado 3 norma EN 1670. |  | Alta resistencia a la corrosión, recomendado para uso en exteriores, incluso en presencia de humedad provocada por lluvia o rocío. |
| CHROMITING® Resistencia a la corrosión en Niebla Salina: > 240 horas. Grado 4 norma EN 1670. |  | Resistencia a la corrosión muy elevada, recomendado para uso en exteriores, incluso en condiciones muy severas. |
| GEOMET® Recubrimiento de color gris. Resistencia a la corrosión en Niebla Salina: > 480 horas. Grado 5 norma EN 1670. |  | Resistencia a la corrosión excepcionalmente alta, recomendado para uso en exteriores, incluso en condiciones muy severas y en caso de exposición prolongada a agentes corrosivos. |
| SILVERPLUS® Revestimiento de color gris, sellado con tratamiento antiarañazos. Resistencia a la corrosión en Niebla Salina: > 720 horas. Grado 5 norma EN 1670. |  | Resistencia a la corrosión excepcionalmente alta, recomendado para uso en exteriores, incluso en condiciones muy severas y en caso de exposición prolongada a agentes corrosivos. |
| NEROPLUS® Revestimiento de color negro, sellado con tratamiento antiarañazos. Resistencia a la corrosión en Niebla Salina: > 720 horas. Grado 5 norma EN 1670. |  | Resistencia a la corrosión excepcionalmente alta, recomendado para uso en exteriores, incluso en condiciones muy severas y en caso de exposición prolongada a agentes corrosivos. |
