TORNILLOS PARA
MATERIALES PLÁSTICOS
TORNILLOS PARA MATERIALES PLÁSTICOS
Tornillos específicos para atornillar materiales termoplásticos o termoendurecibles. Dada la gran variedad de materiales plásticos, le invitamos a contactar con nuestras oficinas comerciales para recibir apoyo técnico en la elección y solicitar muestras.
> Contactos
CABEZAS Y IMPRONTAS
Los tornillos para materiales plásticos se pueden producir en una amplia gama de combinaciones.
Más información: cabezas y improntas
ROSCA
de diferente geometría dependiendo del tipo de material plástico en el que se deba atornillar.
PUNTA
de diferente geometría según los tipos de uso.
Punta ojival: para perforar material plástico o guiar el tornillo en un taco.
Punta redondeada: cuando se necesita una punta que facilite el atornillado sin que sea demasiado cortante.
Sin punta: para aplicaciones sometidas a mantenimiento o manipulación potencialmente peligrosos.
TRATAMIENTO TÉRMICO DE CARBOCEMENTACIÓN
Más información: tratamiento térmico
TRATTAMENTO GALVANICO
Garantiza la resistencia a la oxidación y a la corrosión.
Más información: tratamientos galvánicos
CONTROLES EN EL PROCESO
Todo el proceso de producción se somete al sistema de control SPC (Control Estadístico del Producto), que garantiza un elevado nivel de calidad constante en el tiempo.
El número de lote que figura en las etiquetas permite una trazabilidad completa de todas las fases de producción y de los documentos de control/ensayos relacionados.
TORNILLOS CALIBRADOS
Los tornillos Mustad se producen con tolerancias más estrictas que los estándar. Por tanto, se pueden definir como «calibrados«, es decir, capaces de deslizarse con mayor facilidad en las guías y tubos de carga de las máquinas atornilladoras.
ATORNILLADO AUTOMÁTICO
El conjunto de características ilustradas más arriba, junto con una producción totalmente bajo control, hacen que los tornillos MUSTAD sean adecuados para el atornillado automatizado y crítico.
-
- PIELLE®
-
- TIELLE®
-
- PLASTEX®
-
- Sección del tornillo que muestra las características del tratamiento de endurecimiento superficial
-
- Sección del tornillo que muestra las características del tratamiento de endurecimiento superficial
TIELLE®
para materiales
termoplásticos
Tornillo autorroscante para materiales termoplásticos de núcleo reducido, doble rosca (High-Low) y un paso doble con respecto a los tornillos autorroscantes estándar.
Para más información le invitamos a contactar con nuestras oficinas de ventas para recibir apoyo técnico en la elección y solicitar muestras.
CABEZAS Y IMPRONTAS
Este tornillo también se puede producir en una variedad de combinaciones posibles.
Más información: cabezas y improntas
PASO ANCHO
la distancia entre las dos roscas iguales es aproximadamente el doble que la de las roscas de los tornillos autorroscantes.
ROSCA PRINCIPAL
con una altura que es el doble con respecto a la del tornillo autorroscante, y un ángulo de 30°, frente a los 60° de los autorroscantes, penetra profundamente en el material.
ROSCA SECUNDARIA
de altura y ángulo similares a los tornillos autorroscantes, lo que genera una acción de equilibrio durante el atornillado, compensando los desequilibrios que pueden producirse debido al paso muy ancho.
PUNTA REDONDEADA
con un ángulo de aproximadamente 45°, con extremo ligeramente redondeado, donde terminan las dos roscas con alturas similares pero en posiciones diametralmente opuestas. De esta forma se obtiene una entrada equilibrada y una deformación inicial gradual del material que reduce las tensiones y el riesgo de rotura.
VENTAJAS DE TIELLE®
– Mayor resistencia al desgarro.
– Posibilidad de aplicar un par de apriete superior.
– Reducción del riesgo de agrietamiento del material.
– Atornillado dos veces más rápido.
– Atornillado más equilibrado.
– Menor par de atornillado para el mismo diámetro exterior.
– Intercambiabilidad con los tornillos autorroscantes.
– Ha superado el test VDE o IMQ de 10 atornillados sin estropear el material.
– Mayor resistencia a las vibraciones.
-
- El diagrama muestra la doble rosca de Tielle® que penetra más profundamente en el material y lo incorpora en mayor medida, lo que también se traduce en una mayor resistencia al desgarro y en la posibilidad de aplicar un par de apriete más elevado.
PIELLE®
para materiales plásticos
Tornillo autorroscante para materiales plásticos de una sola rosca, con ángulo de 30°, generalmente fabricado sin punta.
Para más información le invitamos a contactar con nuestras oficinas de ventas para recibir apoyo técnico en la elección y solicitar muestras.
> Contactos
CABEZAS Y IMPRONTAS
Los tornillos para materiales plásticos se pueden producir en una amplia gama de combinaciones.
Más información: cabezas y improntas
ROSCA
con un ángulo agudo de 30° permite penetrar profundamente en el material.
NÚCLEO
con su robustez, permite utilizar el tornillo tanto en materiales termoplásticos como termoendurecibles.
PASO ANCHO
con una distancia entre dos roscas mucho más amplia que la de los tornillos autorroscantes.
VENTAJAS DE PIELLE®
– Mayor resistencia al desgarro.
– Posibilidad de aplicar un par de apriete superior.
– Reducción del riesgo de agrietamiento del material.
– Ideal para el uso con materiales delgados.
– Menor par de atornillado para el mismo diámetro exterior.
– Intercambiabilidad con los tornillos autorroscantes.
– Mayor resistencia a las vibraciones.
-
- En el diagrama se muestra que el paso ancho de la rosca de Pielle® incorpora una mayor cantidad de material, lo que también se traduce en una mayor resistencia al desgarro y en la posibilidad de aplicar un mayor par de apriete. Mayor resistencia a las vibraciones.
PLASTEX®
para materiales
termoplásticos
Tornillo autoformante de sección trilobular para materiales termoplásticos, caracterizado por un paso ancho y una rosca con un ángulo de 45°. Para más información le invitamos a contactar con nuestras oficinas de ventas para recibir apoyo técnico en la elección y solicitar muestras.
> Contactos
CABEZAS Y IMPRONTAS
Los tornillos para materiales plásticos se pueden producir en una amplia gama de combinaciones.
Más información: cabezas y improntas
SECCIÓN
con perfil trilobulado, diseñado para facilitar la formación de la rosca en los plásticos menos comprimibles, aprovechando características como la elasticidad y la fluencia de los propios materiales, permitiendo que el plástico rellene la depresión entre los lóbulos.
ROSCA
con un ángulo pronunciado de 45°, que ayuda a limitar la cantidad de material desplazado durante la fase de conformación, limitando el esfuerzo radial en el exterior de la cavidad en la que penetra el tornillo.
PASO ANCHO
entre las roscas, lo que permite distribuir el esfuerzo de la fase de conformación sobre una mayor superficie. De esta forma el material entre las roscas permanece intacto y resistente, garantizando altos valores de par de cierre y resistencia a la tracción.
PUNTA
con un diámetro gradualmente decreciente, manteniendo las roscas siempre afiladas, para favorecer una perfecta entrada que ayude a la creación de la tuerca.
VENTAJAS DE PLASTEX®
– Buena resistencia al desgarro.
– Posibilidad de aplicar un par de apriete superior.
– Reducción del riesgo de agrietamiento del material.
– Ideal para el uso en materiales con alto módulo de elasticidad.
– Menor par de atornillado para el mismo diámetro exterior.
– Mayor resistencia a las vibraciones.
-
- La sección del vástago de Plastex® muestra su característico perfil trilobular, diseñado para facilitar la formación de roscas en plásticos menos comprimibles
Panelvit®
para materiales
termoplásticos
Tornillo autorroscante para materiales termoplásticos, rosca simple de paso ancho y punta mordente.
CABEZA
con geometría especial y un refuerzo bajo la cabeza para permitir la transmisión de pares de atornillado elevados.
Este tornillo también se puede fabricar con otras combinaciones.
Más información: cabezas y improntas
PASO ANCHO
con la distancia entre las dos roscas mucho más amplia que la de los tornillos autorroscantes.
ROSCA
afilada y penetrante (40°) para asegurar un avance rápido con el mínimo esfuerzo. En comparación con el clásico tornillo autorroscante, garantiza una mayor resistencia al desgarro.
PUNTA OJIVAL
con un perfil de radios múltiples, combinado con el roscado realizado hasta el extremo, garantiza un agarre seguro sin deslizamiento y una penetración gradual y constante del tornillo.
Más información: vídeo demostrativo
-
- En el diagrama se muestra que el paso ancho de la rosca de Pielle® incorpora una mayor cantidad de material, lo que también se traduce en una mayor resistencia al desgarro y en la posibilidad de aplicar un mayor par de apriete. Mayor resistencia a las vibraciones.
