MUSTAD SpA

NUESTRA HISTORIA

1912: La fundación
La historia de Mustad comienza en 1912, año en el que la familia Mustad compró la empresa de Pinerolo, en la provincia de Turín, para producir clavos para herraduras mediante un proceso de forja en caliente. La empresa se llama “O. MUSTAD & FIGLIO”.

1924: La primera gran evolución
El proceso de producción de clavos para caballos pasa de la forja en caliente a la forja en frío.

1928: Los primeros tornillos para madera
La producción de clavos se complementa con una gama de tornillos para madera. Se trata de tornillos de hierro de cabeza ranurada.

1933: Ampliación hacia Balangero
La capacidad de producción ya no es suficiente para satisfacer las necesidades del mercado. Se adquiere otra fábrica en Balangero, también en provincia de Turín, la “Viterie e Trafilerie Riunite”.

1944: Guerra, destrucción y reconstrucción
Durante la Segunda Guerra Mundial, la fábrica de Balangero fue incendiada y completamente destruida. Se reconstruyó en 1947.

1952: Los primeros tornillos autorroscantes
La producción de tornillos autorroscantes para materiales metálicos complementa la ya afianzada producción de tornillos para madera.

1967: El primer horno de endurecimiento superficial
Los tornillos autorroscantes de nueva generación requieren un proceso de producción mucho más complejo. A los departamentos de forja se añade el primer horno para el tratamiento térmico de endurecimiento superficial.

1976: Finaliza la producción de clavos para herraduras

1977: Las primeras máquinas laminadoras
Los tornos, utilizados hasta entonces para roscar tornillos, fueron sustituidos por máquinas laminadoras de mayor rendimiento, capaces de producir roscas sin virutas aprovechando la tecnología de la forja en frío.
El uso de estas máquinas precisas y rápidas permitió desarrollar los primeros tornillos especiales que la industria comenzaba a demandar.

Los 80: El gran desarrollo industrial
Durante estos años se realizaron grandes inversiones para adaptar el proceso de producción y la gama de productos a las necesidades de los grandes usuarios industriales.
Los tornillos para madera se sustituyen por tornillos de mayor rendimiento para los tableros de aglomerado, que fueron sometidos a un tratamiento térmico y se pueden atornillar con destornilladores eléctricos. La ranura para destornillador se reemplaza por la impronta en Phillips y Pozidrive.

1990: El tratamiento de lubricación Lubex^®
Durante estos años se desarrolló y se aplicó a escala industrial el tratamiento de lubricación Lubex® que, en los tornillos para madera y metal, permite reducir los pares de apriete al disminuir el coeficiente de fricción del tornillo.

1996: Obtención de la certificación ISO 9000

1997: Termina la producción de tornillos para madera

2000: Una firma en cada tornillo
Todos los tornillos están «firmados» en la cabeza con la impresión del logotipo de la empresa, lo que garantiza la calidad y el origen del producto, incluso después de su uso.

2003: Obtención de la certificación ISO/TS 16949 específica para el sector de la Automoción

2012: Obtención del marcado CE para los tornillos para estructuras de madera

2017: Tratamientos de acabado ecológicos y de alto rendimiento
Se ha completado la evolución técnica de los tratamientos de acabado para garantizar una resistencia a la corrosión cada vez mayor y el cumplimiento de las normas medioambientales que se actualizan continuamente.

2018: Gran desarrollo de las exportaciones en toda Europa
MUSTAD SpA es hoy uno de los mayores productores europeos de tornillos carbocementados con sus dos unidades de producción de Balangero y Pinerolo, ambas en la provincia de Turín. Cada día se producen millones de piezas que se venden, tanto a las industrias más importantes como a distribuidores a través de mayoristas cualificados en Italia y Europa.
Certificación IATF 16949 para el sector de la Automoción.

2019: Empresa Histórica de Italia

2021: Marca Panelvit® reconocida como “Marca Histórica de Italia”.

2022: Marcado CE para los tornillos para estructuras de hierro.

MUSTAD HOY: 100% HECHO EN ITALIA

La filosofía de empresa basada en la mejora continua se ha convertido en la mentalidad de todos los empleados de Mustad y, con el tiempo, se ha aplicado a todo el proceso de producción, independientemente del tornillo producido y de su destinatario.

La gama de producción incluye tanto tipos especiales, fabricados según planos específicos del cliente, como diferentes familias de tornillos, diseñadas para responder mejor a las necesidades de fijación en distintos tipos de material (madera, chapa, metales, plásticos, etc.)

En los últimos años, la empresa ha puesto cada vez más énfasis en el aspecto «servicio», de absoluta importancia y omnipresente en la cadena de producción. Desde la continua ampliación de las gamas, siempre adaptadas al desarrollo de los materiales, hasta la gestión de importantes almacenes «siempre listos» a los que recurrir; desde la conexión telemática con grandes clientes hasta el asesoramiento en las instalaciones de los clientes a cargo de técnicos especializados, para solucionar problemas de fijación y el consiguiente estudio de productos específicos a medida.